




静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈。
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
2.现象:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,合肥喷塑加工,一次喷涂太多太厚。
解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,粉末喷塑加工,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。

粉末喷涂流程与喷涂注意要点
喷涂
工件进入喷涂房准备喷涂作业。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下喷涂在工件表面,在工件表面形成一层均匀的涂层。
烘烤固化
喷涂后的工件送入一定温度的烘箱内加热,并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
检查、检测
固化后的工件,首先检查外观和厚度。对被检出的有漏喷、针1孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。

喷涂关于能源消耗的影响因素
我们知道水份蒸发的影响因素是:温度,面积,空气流通速度。比如我门晒衣服,夏天的温度虽然很高,但天气闷热,
空气中湿度很大衣服干得并不快,而气温不高风大衣服展开却干得快。所以烘箱干燥要靠提高循环风速,散开工件并定期开门排放水蒸气提高干燥速度。
另外也有根据工件结构特点,静电喷塑加工厂,前处理槽后一道工序采用热水洗,静电喷塑加工,工件出槽后用工件余热自身干燥,不过这种方法能耗较高。
粉末固化的能源消耗,粉末固化时需要温度较高,工艺时间较长,是粉末涂装的主要能源消耗点,也是涂装的主要生产成本之一。

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